金隅台泥（代县）环保科技有限公司场内避冷机。范琛摄

夏日，走进金隅台泥（代县）环保科技有限公司的发电汽机厂房，环境干净整洁，布满机器设备的车间内，却只有寥寥数人。中控室内，工作人员通过智能化监控系统，便可轻松操控整个生产流程。

“这些年来，我们始终以科技创新推动产业数字化转型，坚定不移地走绿色发展之路。”公司总经理马连伍说。

该公司坐落于代县雁门关镇西瓦窑头村，是一家以水泥生产为主的环保型企业，为国有控股企业。公司通过了国家级高新技术企业认定和山西省创新型中小企业认定，被纳入省级绿色制造名单，并荣获山西省智能制造示范企业、忻州市安全文化建设示范企业、代县模范企业等荣誉。

从实现运输物料车辆进出厂时车轮清洗的机械化与无人化，到配备具有高效严谨程序设计的智能过磅系统，为了强化自动化和智能化生产能力，公司不断加大研发创新力度。截至去年，公司共有研发人员70余人、研发项目23项，研发投入约2583万元，取得了18项实用新型专利和1项发明专利，在科技研发上取得显著成效。

在这里，传统水泥生产企业的高污染、高耗能印象被更高效率与更低排放刷新，能效等级不断优化。

2024年，公司组织实施了电机能效提升计划，依次将生料车间油站电机、熟料车间油站电机、罗茨风机、收尘风机等设备用电机更换为超高效节能电机；在碳排放方面，公司加大节能降碳投入，依托技术优势，有效减少温室气体的排放，还成立碳达峰碳中和工作领导小组，推进技术升级，加大新材料应用与低碳产品研发力度，淘汰落后工艺和高耗能设备。

“除了消化处理煤矸石、高污染废料外，我们还在加快玉米秸秆综合利用相关项目研发。”马连伍介绍，从“田间地头”到“工厂车间”，公司主动上门回收秸秆，既有助于拓宽农户的增收渠道，也有效解决了农村面临的“秸秆焚烧处置难”环保问题，让资源得以充分利用。

“秸秆等生物质燃料经过无害化处理后可以实现完全燃烧，水泥窑炉的高温彻底分解二噁英等有害物质，产生的是水蒸气，有效减少了碳排放量。通过新增SCR脱硝、超低排放改造等投入，我们这里的氮氧化物排放量已从每立方米320毫克降至每立方米50毫克以内。”马连伍详细介绍道。

展望未来，马连伍表示，将继续秉承金隅集团创新发展理念和“一高双赢三统筹”工作要求，推动露天灰岩矿等项目建设，并加速推进传统水泥企业转型发展。据悉，公司还计划在水泥厂里搞旅游，让参观者既能感受现代化水泥企业形象之美，又能深入体会其内涵之美。（白雪萍赵丹琦）