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“工匠”今年三十歲
——記山西恆躍鍛造有限公司總工程師張德威
第二屆“忻州工匠”、山西恆躍鍛造有限公司總工程師張德威
張德威出生於1992年，是一位標准的“90”后，現任山西恆躍鍛造有限公司總工程師。他於2016年成立“德威創新工作室”，積極開展創新發明、科技研發活動，是山西恆躍技術領軍人。今年“五一”前夕，忻州市總工會授予他第二屆“忻州工匠”榮譽稱號。
2014年，張德威入職公司后，董事長鄭西昌便將技術重任托付這位年輕有為、富有朝氣的年輕人，由他負責工裝模具設計。之前，技術人員在開發工程機械輪圈時，多數靠估計，試制后的產品有的部位缺材、有的部位余量太多，產品合格率不足50%。張德威和他的技術團隊多次測量數據、反復核算驗証、討論研究，發現關鍵問題在模具。經過努力攻關，最后設計出毛坯、模具的初始尺寸，結合材料高溫性能、鍛造溫度和拔模角度等因素，對毛坯和模具尺寸進行最終修正，對原材料的最佳投入量嚴格限定范圍，最終獲得滿意的效果，試制產品坯料充滿模腔，各部位余量均勻，鍛件一次合格率提高到97%，生產效率提高了55%，年可節約原材料成本1500萬元。
首戰取得勝利，最高興的是董事長鄭西昌，因為他沒有看錯人。經過幾年歷練后，老鄭提拔張德威擔任了公司總工程師。
壓力就是動力。張德威把自己的全部精力投入到企業技術工作上來，更加注重產品質量和技術研發。
張德威提出輪圈產品內腔不加工的想法。人們說，想法很好，但難以實現。但張德威認為，合理就應該嘗試。經過和客戶交流研討，他的想法得到客戶和專家的認可。張德威和他的團隊查找資料、設計圖紙、計算尺寸……經過半年多的努力，終於設計出一種可使鍛造后的輪圈產品內腔光滑、不需機加工的模具，省去一道機加工工序，材料利用率提高了20%，節約生產成本35%。
張德威注意到，在油封蓋機械加工過程中，由於產品壁薄，四爪裝夾時，力度太大產品容易變形，夾得太鬆產品容易打滑，從而徑向變形嚴重，導致生產效率極低。面對難題，他到生產現場深入研究，發現對於薄壁類產品，普通夾具滿足不了要求、難以實現批量生產，需要使用一種專用夾具。結合產品特性，他想到將傳統四爪改造為帶有弧度的卡槽，加大了接觸面，最大程度地避免了產品變形。一次小小的變革，產品加工合格率提高到99%，每年可為公司節約人工成本600萬元。
張德威善於思考和研究。幾年來，他參與研發的“一種高度可調節的座圈校准裝置”獲得國家發明專利﹔他主動引入UG NX編程軟件，從成品建模、設置毛坯形狀、刀具類型、切削路徑及參數全部轉換為自動編程，企業自動化水平顯著提高﹔他樂於傳授技能，將各種技能通過培訓傳遞給職工，制作的PPT通俗易懂，使得枯燥的專業知識變得簡單明了﹔他每天深入生產現場，仔細檢查工藝是否執行到位？哪個工序是否遇到困難？然后和工人們探討解決問題的辦法。
古人雲，三十而立。年輕有為的“90”后總工程師張德威而立之年信心更足、邁步更穩。“忻州工匠”這一榮譽，更彰顯了他在鍛造領域的深厚造詣。大家都說，后生可畏，未來可期！ （王金華）
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