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能工巧匠王福西
9月6日，踏進軒崗煤電劉家梁礦的“王福西職工創新工作室”，一件件經過多次教學的防爆全站儀、鑽孔成像軌跡檢測裝置、接地電阻測試儀等礦用小設備已經被摸得發白。一切，都無聲地講述著王福西的能工巧匠之路。
王福西是一位獲得過“優秀共產黨員”“三晉技術能手”“三晉英才支持計劃拔尖骨干人才”“首屆全國煤炭工業百名優秀青年礦工”等榮譽稱號的技能人才。1975年出生的他鬢邊已添了不少白發，但眼神中依然閃耀著一名煤礦技術工人的執著和堅定。
王福西1995年技校畢業后，帶著對煤礦工作的好奇和激情投入到井下一線。雖說學的是電鉗專業，但分到了皮帶隊，於是有了經常和老師傅探討皮帶問題的機會。一次工作中，他看到皮帶打滑，想起老師傅們的經驗之談，就順手抓起一把沙子撒在皮帶托輥上，不承想已經停運的皮帶恰恰此時開始運轉，他右手的食指和中指隨手套一起被卷入，鑽心的疼痛瞬間傳遍全身。長達半年的康復治療后，留下的仍是兩根殘缺的手指。他想，不從器械上做出根本改造，僅僅停留在往日的經驗和小技巧，是有代價的。他決心投入到對設備的改造中。
皮帶輸送機經常在大塊矸石沖擊下損壞膠帶及緩沖托輥，不僅增加檢修時間，影響正常生產，而且也加大了生產成本投入。為了更大程度地延長膠帶及緩沖托輥的壽命，王福西在托輥的兩端各增加一條壓縮彈簧，當物料落到膠帶上時，所帶來的沖擊力通過膠帶傳遞到托輥，通過托輥傳遞到壓縮彈簧上，彈簧的伸縮力會大大緩減物料的沖擊。壓力消減后彈簧復位，有效防止了托輥上下位移，降低物料動載荷，延長膠帶和托輥的使用壽命。
經過改造的托輥投入使用近三年，支架及壓縮彈簧完好率在90%以上。初步估計，壽命增加了8倍，膠帶損壞率同步明顯降低。這項發明結構簡單、維修方便、成本低、運行平穩，獲得了山西省職工“五小”競賽優秀成果三等獎。
為完成好設備改造，王福西反復實驗，多次坐公交、火車往返有關廠家，一趟趟到附近的礦用設備制造廠討教。現在，皮帶機彈簧式緩沖托輥，已經成為他最值得驕傲的創新成果。
雖然取得了成績，但王福西覺得，一個人的力量畢竟有限，如果不同技術背景的人員聚集起來，在煤礦實用技術推廣、礦用設備改造上一定會取得更大成效。
2014年，已經是原同煤集團公司首席技能大師的王福西，吸納本礦機電運輸7名專業技術人員成立了“王福西職工創新工作室”。到目前，工作室已發展為有23名技術人員，按地質防治水、通風瓦斯防治、機電運輸三大板塊運行。在王福西的帶領下，這些年輕人堅持“守正、創新、傳承、公關”的宗旨，不斷破解制約企業安全生產的瓶頸，改進生產工序工藝，近年來共取得32項科技成果、6項國家專利，逐步形成以“設備改進修理與項目研究、技術創新與人才培養”為主的成熟模式，在全礦打造了“設備改進、技術改革、人才培養、師徒幫帶”樣板。
工作室不僅培養了人才，還輸出了效益。主井的主提升鋼絲繩的改造升級，用時從60小時下降至18小時，節時42小時﹔“主井提升系統電控改造”由原來的每小時提32罐，變為現在的每小時提37罐﹔“洗煤廠精煤運輸系統改造工程”一項就讓噸煤成本降低20元，截至目前已增效1000多萬元。
得益於“王福西職工創新工作室”的模式啟發與技術指導，軒崗煤電焦家寨礦、梨園河礦、機修廠等都成立了自己的創新工作室。“王福西職工創新工作室”儼然成為軒崗煤電技術創新基地和人才培養的搖籃。
當煤礦綠色開採、現代化開採、智能化開採成為發展導向時，王福西在思考工作室的未來走向。
在煤礦不斷邁向智能化開採的新模式下，王福西這樣展望工作室的未來：“現在煤礦發展的方向是數字化、智能化，我們也不能局限於機器設備上的小改革，而是要在數字化管理上進行學習與討論，希望我們傳統的老礦加快數字化轉型，成為更加智能的礦山。”（據《山西日報》李翠萍）
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